Mặt bích hàn SAE có thể được sử dụng cho cả ứng dụng chất lỏng và khí không?

Mặt bích hàn SAE có sẵn trong một loạt các vật liệu, mỗi vật liệu phù hợp với các điều kiện chất lỏng và môi trường khác nhau. Khi chọn một mặt bích, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vật liệu tương thích với môi trường được vận chuyển cho dù chất lỏng hay khí. Ví dụ, các vật liệu như thép carbon, thép không gỉ và các hợp kim như Inconel hoặc Monel thường được sử dụng, tùy thuộc vào thành phần hóa học, tính ăn mòn và nhiệt độ của chất lỏng hoặc khí. Đối với các ứng dụng chất lỏng, vật liệu mặt bích sẽ chống lại sự ăn mòn tiềm năng từ nước hoặc hóa chất, trong khi đối với các ứng dụng khí, khả năng chống tiếp xúc với khí, đặc biệt là ở áp suất hoặc nhiệt độ cao, là rất cần thiết. Khả năng tương thích cũng bao gồm việc xem xét các yếu tố như tiềm năng mở rộng hoặc gây tắc nghẽn trong chất lỏng hoặc nhu cầu về các đặc tính chống scal trong khí.

Mỗi mặt bích hàn ổ cắm SAE đi kèm với xếp hạng áp suất và nhiệt độ cụ thể được xác định bởi vật liệu, kích thước mặt bích và thiết kế. Những xếp hạng này chỉ ra áp suất và nhiệt độ tối đa cho phép mà mặt bích có thể xử lý một cách an toàn mà không bị hỏng hoặc làm tổn hại đến tính toàn vẹn của hệ thống. Khi được sử dụng trong các ứng dụng chất lỏng, các cân nhắc áp lực chủ yếu liên quan đến áp suất chất lỏng bên trong tác động lên hệ thống và mặt bích phải được xếp hạng tương ứng. Đối với các ứng dụng khí, áp lực cũng rất quan trọng, nhưng phải chú ý đặc biệt đến khả năng tăng áp lực hoặc thay đổi áp suất, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của mặt bích. Đối với cả hai ứng dụng, điện trở nhiệt độ cao là rất cần thiết, vì nhiệt độ tăng cao có thể làm giảm tính toàn vẹn niêm phong của mặt bích và gây biến dạng vật liệu, dẫn đến rò rỉ.

Khả năng niêm phong của mặt bích hàn ổ cắm SAE rất quan trọng trong cả hệ thống chất lỏng và khí. Thiết kế của kết nối mối hàn ổ cắm vốn đã cung cấp một con dấu an toàn và chống rò rỉ, thuận lợi để duy trì tính toàn vẹn của hệ thống. Trong các ứng dụng lỏng, mặt bích phải ngăn ngừa rò rỉ một cách hiệu quả có thể dẫn đến mất chất lỏng hoặc ô nhiễm. Trong các ứng dụng khí, đặc biệt là với các loại khí nguy hiểm hoặc dễ cháy, niêm phong thích hợp thậm chí còn quan trọng hơn để tránh rò rỉ nguy hiểm. Việc sử dụng các miếng đệm hoặc các hợp chất niêm phong là phổ biến để tăng cường quá trình niêm phong, nhưng chúng nên được chọn dựa trên môi trường được vận chuyển. Đối với các ứng dụng khí, đảm bảo rằng mặt bích được chuyển sang đặc điểm kỹ thuật chính xác là rất quan trọng để ngăn ngừa rò rỉ khí dưới áp suất cao hoặc nhiệt độ dao động.

Trong các hệ thống nơi dòng chất lỏng bị hỗn loạn hoặc nơi các lực bên ngoài tạo ra rung động (phổ biến hơn trong các hệ thống khí, đặc biệt là với tốc độ dòng chảy cao hoặc khí áp suất cao), kết nối giữa các mặt bích có thể chịu các ứng suất đáng kể. Các ứng suất gây ra rung động có thể dẫn đến mệt mỏi và, theo thời gian, thất bại tại khớp. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng khí, trong đó các hệ thống dễ bị biến động hơn trong điều kiện áp lực và dòng chảy. Trong các kịch bản như vậy, điều quan trọng là đảm bảo rằng kết nối mặt bích được thiết kế để chịu được các tải động động này. Mô-men xoắn đầy đủ, việc sử dụng các vật liệu giảm rung và kiểm tra bảo trì định kỳ thường là cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn liên tục của khớp mặt bích. Nếu được yêu cầu, các biện pháp bổ sung, chẳng hạn như bộ cách ly rung hoặc kết nối linh hoạt, có thể được sử dụng để giảm thiểu các hiệu ứng này.