Quá trình hàn được thực hiện như thế nào đối với mặt bích hàn SAE, và các kỹ thuật và quy trình hàn được khuyến nghị là gì?- Yuyao Swintool Co., Ltd

Quá trình hàn được thực hiện như thế nào đối với mặt bích hàn SAE, và các kỹ thuật và quy trình hàn được khuyến nghị là gì?

Được đăng bởi Quản trị viên | 2023-08-01

Quá trình hàn cho mặt bích hàn SAE có thể thay đổi tùy thuộc vào vật liệu cụ thể, ứng dụng và tiêu chuẩn SAE đang được sử dụng. Tuy nhiên, nói chung, quy trình hàn cho mặt bích hàn SAE liên quan đến các bước sau:

1. Chuẩn bị vật liệu:

Làm sạch mặt bích hàn SAE và các thành phần liền kề để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm bề mặt nào như dầu, mỡ, bụi hoặc rỉ sét.

Sử dụng các phương pháp làm sạch thích hợp, chẳng hạn như tẩy nhờn, phun cát hoặc làm sạch dung môi, tùy thuộc vào vật liệu và tình trạng của các bề mặt.

2. Chọn kỹ thuật hàn:

TIG (Khí trơ vonfram) Hàn:

Hàn TIG thường được sử dụng để hàn các mặt bích hàn SAE làm bằng thép không gỉ, nhôm hoặc các vật liệu màu khác.

Nó cung cấp sự kiểm soát chính xác đối với quá trình hàn và tạo ra các mối hàn chất lượng cao với Spatter tối thiểu.

Hàn TIG đòi hỏi các nhà khai thác lành nghề do tính chất thủ công của nó.

MIG (Khí trơ kim loại) Hàn:

MIG hàn phù hợp với mặt bích hàn SAE làm bằng thép carbon hoặc các vật liệu màu khác.

Đây là một quá trình bán tự động sử dụng điện cực dây liên tục, làm cho nó nhanh hơn so với hàn TIG cho các ứng dụng nhất định.

MIG Hàn tương đối dễ học hơn, làm cho nó phù hợp hơn cho các thợ hàn ít kinh nghiệm hơn.

3. Cài đặt thiết bị WWELDING:

Chọn máy hàn thích hợp và vật dụng hàn dựa trên kỹ thuật hàn đã chọn và vật liệu được hàn.

Đặt các thông số hàn chính xác, chẳng hạn như dòng hàn, điện áp, tốc độ thức ăn dây, tốc độ dòng khí và thành phần khí che chắn, để đạt được chất lượng hàn và thâm nhập tối ưu.

4. Đang đi bích:

Định vị mặt bích hàn SAE và các thành phần liền kề trong căn chỉnh mong muốn bằng cách sử dụng kẹp hoặc đồ đạc để đảm bảo chuẩn bị phù hợp và chuẩn bị khớp.

Duy trì một vòng cung ổn định trong quá trình hàn, và đảm bảo rằng ngọn đuốc hàn hoặc điện cực theo hình dạng khớp và di chuyển liên tục dọc theo đường dẫn hàn.

Kiểm soát tốc độ di chuyển và đầu vào nhiệt để đạt được sự hợp nhất thích hợp và tránh quá nóng, điều này có thể dẫn đến các vấn đề biến dạng hoặc luyện kim.

5. Kiểm tra dây đai:

Kiểm tra mối hàn đã hoàn thành cho các khiếm khuyết như vết nứt, độ xốp, thiếu phản ứng tổng hợp hoặc các sự không liên tục khác có thể làm tổn hại đến tính toàn vẹn của mối hàn.

Sử dụng các phương pháp kiểm tra như kiểm tra thị giác, kiểm tra thâm nhập chất lỏng hoặc thử nghiệm X quang khi cần thiết.

Giải quyết bất kỳ khiếm khuyết nào được tìm thấy thông qua sửa chữa hoặc làm lại thích hợp theo các tiêu chuẩn và quy trình hàn hiện hành.

6.Testing và kiểm soát chất lượng:

Tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu, mặt bích hàn SAE có thể cần phải trải qua thử nghiệm không phá hủy (NDT) như thử nghiệm siêu âm hoặc thử nghiệm hạt từ tính để xác minh chất lượng mối hàn và tính toàn vẹn cấu trúc.

Tiến hành các biện pháp kiểm soát chất lượng bổ sung, chẳng hạn như kiểm tra kích thước và đánh giá hoàn thiện bề mặt, để đảm bảo mặt bích hàn đáp ứng các yêu cầu được chỉ định.

7. Hoàn thiện bề mặt:

Sau khi hàn và thử nghiệm thành công, thực hiện bất kỳ kết thúc bề mặt cần thiết để đáp ứng các yêu cầu dự án cụ thể hoặc cân nhắc thẩm mỹ.

Sử dụng kỹ thuật mài, chà nhám hoặc đánh bóng để đạt được vẻ ngoài mong muốn và độ mịn của các bề mặt hàn.

Sae Flare mặt bích

Tất cả các kẹp mặt bích có kích thước 4-bult giống nhau với các tiêu chuẩn SAE J518 / ISO 6162, sự khác biệt là cách kết nối: hệ thống mặt bích Flare được sử dụng cho đầu ống bị gỡ rối được bùng lên đến 37 °, một phần chèn, được niêm phong mềm bởi một vòng O, được đặt vào mỗi đầu ống. Bằng cách thắt chặt các mặt bích với nhau, một kết nối ống áp suất cao, mềm được thực hiện.

Vật liệu của kẹp bích và khớp nối:

Thép carbon C45; Thép không gỉ 304, 316 hoặc 316L.