Làm thế nào để xác định xem một mặt bích hình vuông thủy lực được lắp đặt đúng cách và gắn chặt một cách an toàn trong hệ thống thủy lực?

Bắt đầu bằng cách kiểm tra trực quan Mặt bích hình vuông thủy lực Để đảm bảo rằng nó được căn chỉnh chính xác với các bề mặt giao phối tương ứng của hệ thống thủy lực. Mặt bích nên được định vị phẳng vào điểm kết nối, không có khoảng trống, sai lệch hoặc sai lệch góc. Sự sai lệch có thể gây ra niêm phong không đồng đều, dẫn đến rò rỉ chất lỏng tiềm năng hoặc điều hòa áp lực không hiệu quả.

Một trong những kiểm tra quan trọng nhất là đảm bảo rằng các bu lông bảo vệ mặt bích hình vuông thủy lực được siết chặt theo đặc điểm kỹ thuật mô -men xoắn chính xác. Mô -men xoắn không đúng có thể dẫn đến lỗi mặt bích, rò rỉ hoặc thậm chí làm hỏng các thành phần. Sử dụng cờ lê mô -men xoắn hiệu chuẩn để xác minh rằng mỗi bu lông được gắn chặt vào giá trị mô -men xoắn được đề xuất của nhà sản xuất. Việc thắt chặt phải được thực hiện trong một mô hình chéo hoặc sao để đảm bảo phân bố áp suất đồng đều trên mặt bích và ngăn ngừa biến dạng hoặc ứng suất không đồng đều trên mặt bích.

Tính toàn vẹn của các con dấu là tối quan trọng trong việc ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng và duy trì áp suất hệ thống. Kiểm tra các bề mặt niêm phong của mặt bích hình vuông thủy lực cho bất kỳ thiệt hại hoặc hao mòn có thể nhìn thấy, chẳng hạn như vết nứt, vết cắt hoặc biến dạng. Kiểm tra xem các con dấu, chẳng hạn như vòng chữ O hoặc miếng đệm, được đặt chính xác trong các rãnh của chúng mà không có bất kỳ dấu hiệu biến dạng hoặc thất bại nào. Một con dấu bị xâm phạm có thể dẫn đến việc thoát chất lỏng thủy lực, giảm hiệu suất hệ thống và tăng nhu cầu bảo trì.

Sau khi cài đặt, điều cần thiết là thực hiện kiểm tra rò rỉ. Khi hệ thống thủy lực được điều áp, kiểm tra trực quan các điểm kết nối của mặt bích hình vuông thủy lực cho bất kỳ dấu hiệu rò rỉ chất lỏng nào. Rò rỉ thường có thể được phát hiện với chất lỏng phát hiện rò rỉ có thể tiếp xúc với chất lỏng thủy lực thoát ra. Ngay cả các rò rỉ nhỏ cũng nên được giải quyết ngay lập tức, vì chúng có thể làm suy yếu hiệu quả của hệ thống và gây ra hao mòn không cần thiết trên các thành phần. Để thử nghiệm toàn diện hơn, hệ thống có thể được điều áp với áp suất vận hành định mức của nó và kiểm tra các dấu hiệu rò rỉ trong một khoảng thời gian.

Trong quá trình hoạt động bình thường, quan sát kết nối mặt bích hình vuông thủy lực cho bất kỳ rung động hoặc chuyển động quá mức. Mặt bích vẫn được giữ nguyên một cách an toàn, không có sự thay đổi đáng chú ý, lắc lư hoặc không ổn định trong quá trình hoạt động. Độ rung hoặc chuyển động quá mức có thể chỉ ra rằng mặt bích không được gắn chặt một cách an toàn hoặc việc cài đặt có thể không được hoàn thành chính xác. Trong những trường hợp như vậy, điều quan trọng là phải kiểm tra và xử lý các ốc vít hoặc kiểm tra các vấn đề tiềm ẩn với hệ thống thủy lực, chẳng hạn như sai lệch hoặc thành phần được bảo mật không đúng cách.

Nó cũng quan trọng để kiểm tra các bề mặt của mặt bích hình vuông thủy lực và các điểm kết nối giao phối cho bất kỳ dấu hiệu thiệt hại nào. Tìm kiếm các vết trầy xước, vết lõm, gouges hoặc dấu hiệu ăn mòn trên cả mặt bích và bề mặt mà nó kết hợp. Ngay cả thiệt hại bề mặt nhỏ cũng có thể ngăn chặn một con dấu thích hợp hình thành và thỏa hiệp hiệu quả của hệ thống thủy lực. Bất kỳ bề mặt bị hư hỏng nào cũng nên được sửa chữa hoặc thay thế để đảm bảo rằng mặt bích tạo ra một con dấu thích hợp và duy trì tính toàn vẹn của hệ thống.

Thực hiện thử nghiệm áp suất trên toàn bộ hệ thống thủy lực là một trong những cách đáng tin cậy nhất để xác nhận việc lắp đặt và buộc chặt đúng mặt bích hình vuông thủy lực. Hệ thống phải được điều áp đến cấp độ hoạt động và kết nối mặt bích nên được theo dõi để đảm bảo nó có thể chịu được áp lực mà không có bất kỳ vấn đề nào. Một thử nghiệm áp lực thành công không có rò rỉ chỉ ra rằng mặt bích được cài đặt đúng cách và được buộc chặt một cách an toàn. Nếu mặt bích không kiểm tra áp suất, việc kiểm tra và điều chỉnh thêm cài đặt là cần thiết.